壓濾機是采用疊加式液壓傳動、全自動間歇性的過濾設備，適用于化工、煤炭、建材、冶金等行業小于0.5mm顆粒的料漿脫水，特別適用于過濾細顆粒、灰份大粘性大的可壓縮物料的懸浮液的固液分離脫水，是理想的固液分離、環保把關設備。
壓緊濾板過程：通過液壓傳動系統，油壓推動活塞和頭板向前移動，將全部濾板壓緊在頭板和尾板之間，使相鄰各濾板構成若干個密封慮室，并提供足夠的密封壓力，靠電接點壓力表的指針上線指示密封壓力值和停止液壓缸的動作。
加壓過濾過程：用渣漿泵將物料從尾板中心孔送至各濾室，在未注滿全部濾室之前，依靠物料重量進行脫水，當物料灌滿全部濾室時，料漿借助給料泵的壓力在過濾介質（濾布）兩側形成壓力差，進行固液分離。固體顆粒由于濾布的阻擋滯留在濾室里，濾液通過濾布流入濾板泄水孔排出。
吹風過程：在加壓過程結束后，打開入料管吹風閥門，通過吹風管把入料管中的料漿吹掉，并吹掉濾餅中的部分水份，降低濾餅含水率。
濾板松開過程：當加壓過濾完成后（觀察濾液流量明顯減小至滴水狀態時，說明加壓過程結束），通過液壓傳動系統，頭板后退復位。
拉板卸餅過程：開動拉板裝置，在拉板過程中由濾餅自重自動卸落。