真空轉鼓過濾機（真空過濾機）作為固液分離的關鍵設備已經使用了一個世紀，目前在過濾業中，大多數廠家選用的都是 刮刀式真空轉鼓過濾機，

經過近 60多年的不斷改造目前成熟的機型已發展至第三代。

所改造的方向主要是針對工藝指標控制的優劣，能力的提高，真空的配置、吸濾區與干燥區域分配以及轉鼓的轉速等方面進行了一系列的技術改進，

但基本構造及主要功能沒有突破性的變動些至今不易克服的缺餡依然存在2

我公司對原有的問題進一步優化，把原來錯氣頭上只有高低真空之分，沒有真正意義上的母液與洗滌后液體的分離． 改造后洗滌液全部與母液分離，

使母液的純度增加， 洗滌液的用量減小。

    真空轉鼓過濾自誕生至今一直沿用刮刀卸料的結構形式，由于刮刀和鼓體變形及鋼絲纏繞濾 布（網）厚薄不均，刮刀與鋼絲的間隙大于4mm，

級大處可達到10-12mm,造成凹處的濾餅沒有被刮下而在過濾過程中循環，不僅使得這部分循環的濾餅被洗水清洗，造成洗滌水的損失．過濾

的生產能力大幅度下降。且刮刀在卸料的同時對餅有碾壓作用，將剩余的物料擠壓在濾布縫隙內．加劇了濾布的堵塞使得再生效果. 

空氣阻力增大過濾速度下降，停車清洗濾布的頻增加，各項工藝指標也隨之超標。石家莊新興化工機械有限公司，已將所涉問題相應解決。