塑料轉鼓真空過濾機也叫PP轉鼓真空過濾機，

   本類過濾機屬于外濾面轉鼓真空過濾機，具有外濾面轉鼓和刮刀卸料，只是在制作選材上與普通轉鼓真空過濾機不同，選用了耐溫防腐的PP材質，在真空作用下連續工作的特點。廣泛用于食品、醫藥、礦石浮選,尾礦精選、有機化學及廢水處理等工業部門。過濾機與懸浮液接觸之處，均采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性。本類過濾機結構緊湊、占地面積小，操作連續、自動運行，無級調速，維修方便，是一種性能良好，可靠實用的過濾機。：      真空過濾機工作原理：真空過濾機主要有外濾面轉鼓，內濾面轉鼓，圓盤等真空過濾機。真空過濾機過濾時，轉鼓一部分浸在濾漿中，由原動機通過減速裝置帶動旋轉。整個轉鼓大致可分為四個工作區域。
        1、過濾區：此區內的過濾室與分配頭上Ⅰ室相通，Ⅰ室與真空系統相連。濾液在真空作用下通過濾布進入過濾室，經過濾機分配頭排出機外。濾漿中的固相被截留在濾布表面，形成濾餅層。為防止固相沉降，在濾漿槽內設有擺動式攪拌漿。
        2、洗滌及脫水區：洗滌液通過噴嘴均勻地噴灑在濾布上，在真空作用下，排擠并帶走殘留在濾餅中的濾液和溶于洗滌液的其他雜質，經分配頭的Ⅱ室排出。為提高過濾機脫液效果和防止空氣大量流入過濾機機內，使真空度下降，可在區內設置濾餅的平整裝置，如壓滾、壓帶等。
        3、卸料區：壓縮空氣通過分配頭Ⅲ室進入區內各濾室，近使濾餅與濾布分離，隨后由刮刀將料刮下。 
        4、再生區：為除去堵塞在濾布孔隙中的顆粒，減少過濾阻力，使壓縮空氣或蒸汽由分配頭Ⅵ室進入區內各濾室，吹落濾布上的顆粒，使濾布得到再生。