真空過濾機的工作原理是以真空作為推動力實現固液分離的重要設備之一，普遍應用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、環保等行業中，相比普通正壓壓濾機，后來經過更新換代提高了連續過濾速度衍生出了真空過濾機，真空轉鼓過濾機，幾代科研人員不斷努力提高真空過濾機的過濾速度，

　　一、影響真空過濾機的過濾的原因：

　　1、首先先真空轉鼓過濾機的濾布根據物料的顆粒大小分為多個種類，選對濾布無異于事半功倍，運行過程中要及時的清洗濾布，保持濾布上的清潔，這樣能夠增大產能。

　　2、在合理范圍內提高真空過濾機的真空度，當過濾范圍達到一定值后，壓力差就會增大，過濾物的流動速度也就越快，更快的的空氣流速會帶走更多的水分，從而導致過濾效率提高，因此適當的調節增加壓力也是提高效率的方法之一。

　　3、漿料里的雜質也會影響過濾速度，因此過濾效果的不同，所以要從浮選工段、沉降工段提前去除，以及物質的稠密度及固體顆粒外形來考慮。

　　3、懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時，過濾的濾渣層孔隙較為暢通，濾液通過濾渣層的速度較大，因此可以用凝聚劑將微細的顆粒集合成較大的團塊，有利于提高過濾速度。

　　2、對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液，應用在過濾介質上部加料的過濾機，使過濾方向與重力方向一致，粗顆粒首先沉降，可減少過濾介質和濾渣層的堵塞；在難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒，可使濾渣層變得疏松；濾液粘度較大時，可加熱懸浮液以降低粘度。這些也都能加快過濾速度的方法之一。但是一定不能為了提高真空過濾機的過濾速度就做出一些改裝機械的事，這樣才能避免不必要的麻煩。