真空轉鼓過濾機的進料狀態直接影響工作效率，物料的指標主要因素有壓力、濃度、粒度等。為了有效提高真空轉鼓過濾機的工作效率,對影響轉鼓真空過濾機工作狀況的諸多因素進行合理的控制和有效的調整，一方面提高轉鼓真空過濾機的工作效率，另一方面可以有效的降低工業成本。推動真空過濾機過濾工序的技術改革：

　　1、注意保持真空轉鼓過濾機合理的真空度。真空壓力是真空過濾過程的主要推動力,負壓越大,真空轉鼓過濾及的過濾速度就越快,但是,過高的負壓壓力容易造成真空泵等設備的磨損，工藝水的消耗過大。壓力控制在-0.3～-0.6MPa,否則會加快真空過濾機的濾布損壞,給后續的吸濾、成餅以及卸餅帶來不利的影響。現場可以通過閘閥節流調節壓力的合理調整。

　　2、合理的入料濃度。理論上講,真空轉鼓過濾機入料濃度越高越好。濃度越高,真空轉鼓過濾機的濾餅形成周期越短,可保持較大的處理量、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。但是,過高的濃度也會給轉鼓真空過濾機全運行帶來隱患。有可能會堵塞進料管道，造成不必要的停產。壓

　　3、注意料漿的粒度。轉鼓真空過濾機入料粒度比較細的時候和物料濃度低的時候情況是很相近的，由于物料很細容易把濾布的透水孔堵住，影響過濾效果，真鼓真空過濾機需要大壓力、大流量的過濾動力來幫助過濾。物料較粗的時候比較容易過濾，但是你透氣性太好會造成抓握力不夠造成濾餅脫落，所以要掌握好過濾的速度、壓力等狀態。