真空過濾機是在濾液出口處構成負壓作為過濾的推進力。這種過濾機又分為間歇操作和連續操作兩種。間歇操作的真空過濾機也稱作吸濾槽或吸濾盤形式類似于布氏漏斗可過濾各種濃度的懸浮液，連續操作的真空過濾機又分為水平帶式真空過濾機和真空轉鼓過濾機兩種過濾機都適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。

　　真空轉鼓過濾機與帶式真空過濾機因能完成自動化操作而得到發展，過濾面積越來越大。為得到含濕量低的濾渣，真空轉鼓過濾機得到了不斷地改進發展。用過濾介質把容器分隔為上、下腔，即構成簡單的過濾器。懸浮液參加上腔，在壓力作用下經過過濾介質進入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質外表構成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質外表積存的濾渣層逐步加厚，液體經過濾渣層的阻力隨之增高，過濾速度減小。當濾室充溢濾渣或過濾速度太小時，中止過濾，肅清濾渣，使過濾介質再生，以完成一次過濾循環。

　　液體經過濾渣層和過濾介質必需克制阻力，因而在過濾介質的兩側必需有壓力差，這是完成過濾的推進力。增大壓力差能夠加速過濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易梗塞過濾介質孔隙，過濾反而減慢。懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾三種方式。濾渣層過濾是指在經過過濾初期后，構成了初始濾渣層，爾后，濾渣層對過濾起主要作用，這時大、小顆粒均被截留；深層過濾是指過濾介質較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過濾介質的孔道，過濾時，顆粒進入后被吸附在孔道內的過濾；篩濾是過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質的孔隙，過濾介質內部不吸附固體顆粒的過濾方式，例如轉筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質。